材料准备

高速。材料从ALLPCB到达ALLPCB SMT车间只有30分钟

组件存储中心。

锡膏印刷

采用知名品牌GKG印刷机。可加工的PCB尺寸:最小50 * 50mm，

最大400 * 340mm。该设备的重复定位精度可达±0.01mm

印刷精度达±0.025mm。

SPI

Stiger 510D用于锡膏自动检测。它的CCD摄像头像素高达500万

可检测最小元件01005(英寸)，CPK> 1.33, GR≤10%。许多检验项目是

可提供体积，面积，高度，偏移量，短路，平整度等。

制程检验

ALLPCB严格按照检验标准生产第一、巡检产品。

表面安装技术

采用西门子高速贴片机。可连接组件尺寸:最小01005(英寸)，最大45 * 87.5mm。支架最大PCB尺寸为1200 * 460mm。放置速度可达45300CPH，精度可达37.5μm。

回流焊接

采用JT回流焊。温度控制，上下10个温度区。温度控制范围:室温~ 300℃，温度精度控制在±1℃以内。加热时间只有25分钟。

首件测试

确保生产模型和所附部件与客户的装配图和BOM完全一致。

自动光学检验

Octavia在SMT上执行AOI检测。相机为500万像素工业相机，分辨率为15 μm。主要检测错误、泄漏、反转、偏差、墓碑、损坏、空焊、异物等。

X射线

使用AX设备。可检测到的PCB最大尺寸为510*420mm，放大倍率为420X。

波峰焊接

采用JT波峰焊。焊接PCB的尺寸是50-350mm。温度范围:室温~ 280℃，加热时间:110Min。

焊后

可焊接件种类多，配套散热器、水晶、USB、VGA等。不同工序间相互质检，产品一次合格率高。

保护和包装

顺丰快递在国内使用，而DHL在国际上使用以追求最快的速度。